НАЗНАЧЕНИЕ
Долото бицентричное PDC предназначено для бурения нефтяных и газовых скважин в породах средней твердости с пропластками твердых с одновременным расширением ствола скважины.
РАСШИФРОВКА НАЗВАНИЙ МОДЕЛЕЙ ДОЛОТ
- 120,6х136,0 1
- TSDB 2
- 6 3
- 13 4
- MH 5
- S01 6
- (S59) 7
- 1. Номинальный наружный диаметр долота в мм. Для бицентричных долот указываются два диаметра через знак «х», первый диаметр - проходной, второй - диаметр расширения, для головок бурильных через дробь (/) указывается номинальный внутренний диаметр для керна.
- 2. Продуктовая линия
- 3. Количество лопастей
- 4. Размер резца
- 5. Область применения
- 6. Номер конструкции изделия
- 7. Код IADC
- Таблица со всеми вариантами
- Конструктивные особенности
- Справочная информация
№ п/n | Обозначение конструкции | Номер модели | Присоединительная резьба | Количество и диаметр насадок | Информ-листы | |
---|---|---|---|---|---|---|
по ГОСТ 1 | по API | |||||
1 | 114,0х132,0 TSDВ 613MН | S79 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
2 | 114,0х132,0 TSDВ 613MН | S114 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
3 | 120,6х132,0 TSDВ 613MН | S180 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
4 | 120,6х132,0 TSDВ 613M | S200 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
5 | 120,6х136,5 TSDВ 610MН | S58 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
6 | 120,6х136,0 TSDВ 613MН | S59 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
7 | 120,6х136,0 TSDВ 613MН | S59-01 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
8 | 120,6х141,0 TSDВ 613MН | S133 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
9 | 120,6х142,9 TSDВ 610MН | S55 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
Конструкция долота позволяет осуществлять бурение с одновременным расширением ствола скважины. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 0,9-4 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-12 |
Частота вращения, об/мин | 60-200 |
Конструкция долота позволяет осуществлять бурение с одновременным расширением ствола скважины. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 6 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | 150-180 |
Конструкция долота позволяет осуществлять бурение с одновременным расширением ствола скважины. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 4-8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | 60-180 |
Конструкция долота позволяет осуществлять бурение с одновременным расширением ствола скважины. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 0,9-4 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-12 |
Частота вращения, об/мин | 60-200 |
Конструкция долота позволяет осуществлять бурение с одновременным расширением ствола скважины. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 6 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | 150-180 |
Конструкция долота позволяет осуществлять бурение с одновременным расширением ствола скважины. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 6 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | 150-180 |
Конструкция долота позволяет осуществлять бурение с одновременным расширением ствола скважины. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 6 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | 150-180 |
Конструкция долота позволяет осуществлять бурение с одновременным расширением ствола скважины. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 0,9-4 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-12 |
Частота вращения, об/мин | 60-200 |
Конструкция долота позволяет осуществлять бурение с одновременным расширением ствола скважины. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 6 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 180 |
- TSD — долото для бурения вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважин;
- TSDP — долото премиум-класса для бурения вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважин;
- TSDM — долото с матричным корпусом для бурения вертикальных и наклонно-направленных скважин;
- TSDB — долото бицентричное для бурения с одновременным расширением ствола вертикальных и наклонно-направленных скважин;
- TSDC — долото для проработки и калибрования скважин;
- TSDK — долото для зарезки ствола в необсаженной скважине;
- TSDСВ — головка бурильная для бурения скважин с одновременным отбором керна.
Тип корпуса | Плотность прекрытия резцов | Диаметр резцов, мм | Тип профиля долота | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
M | Матричный корпус | 1 | 25%-50% (мягкие породы) | 2 | 16,19.22 | 1 | плоский |
2 | 50%-75% (мягкие породы) | 3 | 10,13 | 2 | короткий | ||
S | Стальной корпус | 3 | 75%-90% (средние породы) | 3 | средний | ||
4 | Свыше 90% (средние твердые породы) | 4 | длинный |
- S — мягкие породы;
- SM — мягкие породы с пропластками средней твердости;
- M — породы средней твердости;
- MH — породы средней твердости с пропластками твердых.
Серия ТС22 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип насадки | ТС22-7 | ТС22-8 | ТС22-9 | ТС22-10 | ТС22-11 | ТС22-12 | ТС22-13 | ТС22-14 | ТС22-15 |
Проходной диаметр,мм | 5,6 | 6,4 | 7,1 | 7,9 | 8,7 | 9,5 | 10,3 | 11.1 | 11.9 |
Серия ТС27 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип насадки | ТС27-9 | ТС27-10 | ТС27-11 | ТС27-12 | ТС27-13 | ТС27-14 | ТС27-15 | ТС27-16 | ТС27-18 | ТС27-20 |
Проходной диаметр,мм | 7,1 | 7,9 | 8,7 | 9,5 | 10,3 | 11.1 | 11.9 | 12,7 | 14,3 | 15.9 |
Серия ТС39 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип насадки | ТС39-12 | ТС39-13 | ТС39-14 | ТС39-15 | ТС39-16 | ТС39-18 | ТС39-20 | ТС39-22 | ТС39-24 | ТС39-26 |
Проходной диаметр,мм | 9,5 | 10,3 | 11.1 | 11.9 | 12,7 | 14,3 | 15.9 | 17,5 | 19,1 | 20,6 |
Серия ТС0101 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип насадки | ТС0101-7 | ТС0101-8 | ТС0101-9 | ТС0101-10 | ТС0101-11 | ТС0101-12 | ТС0101-13 | ТС0101-14 | ТС0101-15 |
Проходной диаметр,мм | 5,6 | 6,4 | 7,1 | 7,9 | 8,7 | 9,5 | 10,3 | 11.1 | 11.9 |
Серия ТС0121 | |||
---|---|---|---|
Тип насадки | ТС0101-17 | ТС0101-18 | ТС0101-19 |
Проходной диаметр,мм | 17 | 18 | 19 |
Активные калибрующие резцы обеспечивают хорошую калибровку ствола скважины, снижают вероятность прихвата долота и лучшую защиту диаметра.
Дополнительные резцы улучшают защиту от износа и увеличивают ресурс долота.
Антивибрационные вставки в долоте улучшают его стабилизацию, уменьшая вибрацию, а также риск повреждения режущей структуры, благодаря ограничению боковых перемещений.
Резцы обратной проработки (выбуривающие резцы) позволяют долоту прорабатывать при подъеме участки сужения ствола для предотвращения прихвата долота, обеспечивает более быстрый и безопасный подъем.
Опорные вставки ограничивают «врезание» долота на забое, уменьшается моментоемкость, улучшается управляемость.
На лопасти корпуса долота PDC методом газопламенного напыления наносится специальное покрытие, которое поглощает ударные нагрузки и улучшает сопротивление коррозии, имеет высокую стойкость к абразивному износу.