НАЗНАЧЕНИЕ
Долота серии TSD предназначены для бурения сплошным забоем нефтяных и газовых вертикальных и наклонно-направленных скважин. Благодаря новым уникальным решениям постоянно расширяется наша линейка PDC долот, обеспечивающих высокое качество строительства скважин и достижение максимальных технико-экономических показателей.
РАСШИФРОВКА НАЗВАНИЙ МОДЕЛЕЙ ДОЛОТ
- 215,9 1
- TSD 2
- 6 3
- 16 4
- MH 5
- S06 6
- (03) 7
- 1. Номинальный наружный диаметр долота в мм. Для бицентричных долот указываются два диаметра через знак «х», первый диаметр - проходной, второй - диаметр расширения, для головок бурильных через дробь (/) указывается номинальный внутренний диаметр для керна.
- 2. Продуктовая линия
- 3. Количество лопастей
- 4. Размер резца
- 5. Область применения
- 6. Номер конструкции изделия
- 7. Код IADC
- Таблица со всеми вариантами
- Конструктивные особенности
- Справочная информация
№ п/n | Обозначение конструкции | Диаметр в дюймах | Номер модели | Присоединительная резьба | Количество и тип насадок | Информ-листы | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
по ГОСТ 1 | по API | ||||||
1 | 83,0 TSD 410M | 3 9/32 | S68 | 3-66 | 2 3/8 | 4 шт. (постоянные) | Открыть |
2 | 117,5 TSD 613M | 4 5/8 | S179 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
3 | 120,6 TSD 513M | 4 3/4 | S116 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
4 | 120,6 TSD 613M | 4 3/4 | S38 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
5 | 122,0 TSD 513M | 4 13/16 | S115 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
6 | 123,8 TSD 413M | 4 7/8 | S70 | 3-76 | 2 7/8 | 4 шт. (постоянные) | Открыть |
7 | 123,8 TSD 510M | 4 7/8 | S62 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
8 | 123,8 TSD 513M | 4 7/8 | S32 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
9 | 123,8 TSD 513M | 4 7/8 | S32-01 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
10 | 123,8 TSD 513M | 4 7/8 | S32-02 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
11 | 123,8 TSD 513M | 4 7/8 | S113 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
12 | 123,8 TSD 513M | 4 7/8 | S122 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
13 | 123,8 TSD 513M | 4 7/8 | S268 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
14 | 123,8 TSD 513M | 4 7/8 | S330 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
15 | 123,8 TSD 613M | 4 7/8 | S04 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
16 | 123,8 TSD 713MН | 4 7/8 | S34 | 3-76 | 2 7/8 | 7 шт. (постоянные) | Открыть |
17 | 124,0 TSD 613M | 4 7/8 | S69 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
18 | 126,0 TSD 513M | 4 31/32 | S19 | 3-76 | 2 7/8 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
19 | 126,0 TSD 513M | 4 31/32 | S187 | 3-76 | 2 7/8 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
20 | 139,7 TSD 613MН | 5 1/2 | S57 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
21 | 142,9 TSD 713MН | 5 5/8 | S02 | 3-88 | 3 1/2 | 7 шт. (постоянные) | Открыть |
22 | 142,9 TSD 713MН | 5 5/8 | S225 | 3-88 | 3 1/2 | 7 шт. (постоянные) | Открыть |
23 | 142,9 TSD 513M | 5 5/8 | S96 | 3-88 | 3 1/2 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
24 | 142,9 TSD 513M | 5 5/8 | S269 | 3-88 | 3 1/2 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
25 | 142,9 TSD 613MН | 5 5/8 | S265 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
26 | 142,9 TSD 613MН | 5 5/8 | S25 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
27 | 142,9 TSD 613MН | 5 5/8 | S126 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
28 | 146,0 TSD 513M | 5 3/4 | S298 | 3-88 | 3 1/2 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
29 | 146,0 TSD 513M | 5 3/4 | S252 | 3-88 | 3 1/2 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
30 | 146,0 TSD 613MH | 5 3/4 | S43 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
31 | 149,0 TSD 613MН | 5 7/8 | S211 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
32 | 152,4 TSD 413M | 6 | S178 | 3-88 | 3 1/2 | 4 шт. (постоянные) | Открыть |
33 | 152,4 TSD 513M | 6 | S177 | 3-88 | 3 1/2 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
34 | 152,4 TSD 613MН | 6 | S28 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
35 | 152,4 TSD 713MН | 6 | S223 | 3-88 | 3 1/2 | 7 шт. (постоянные) | Открыть |
36 | 155,6 TSD 613M | 6 1/8 | S186 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
37 | 155,6 TSD 613MН | 6 1/8 | S46 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
38 | 155,6 TSD 613MН | 6 1/8 | S46-02 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (3 сменные и 3 постоянные) | Открыть |
39 | 155,6 TSD 613MН | 6 1/8 | S202 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
40 | 155,6 TSD 613MН | 6 1/8 | S204 | 3-88 | 3 1/2 | 6 шт. (постоянные) | Открыть |
41 | 155,6 TSD 513M | 6 1/8 | S216 | 3-88 | 3 1/2 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
42 | 155,6 TSD 513M | 6 1/8 | S350 | 3-88 | 3 1/2 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
43 | 155,6 TSD 713MН | 6 1/8 | S156 | 3-88 | 3 1/2 | 7 шт. (постоянные) | Открыть |
44 | 165,1 TSD 513M | 6 1/2 | S324 | 3-88 | 3 1/2 | 5 шт. (постоянные) | Открыть |
45 | 190,5 TSD 616MН | 7 1/2 | S56 | 3-117 | 4 1/2 | 6 шт. (сменные) | Открыть |
46 | 200,0 TSD 616MН | 7 7/8 | S299 | 3-117 | 4 1/2 | 6 шт. (сменные) | Открыть |
47 | 215,9 TSD 516MН | 8 1/2 | S18 | 3-117 | 4 1/2 | 7 шт. (сменные) | Открыть |
48 | 215,9 TSD 616MН | 8 1/2 | S06 | 3-117 | 4 1/2 | 6 шт. (сменные) | Открыть |
49 | 215,9 TSD 616MН | 8 1/2 | S06-01 | 3-117 | 4 1/2 | 6 шт. (сменные) | Открыть |
50 | 215,9 TSD 616MН | 8 1/2 | S06-02 | 3-117 | 4 1/2 | 6 шт. (сменные) | Открыть |
51 | 215,9 TSD 616MН | 8 1/2 | S06-03 | 3-117 | 4 1/2 | 6 шт. (сменные) | Открыть |
52 | 215,9 TSD 616MН | 8 1/2 | S13 | 3-117 | 4 1/2 | 6 шт. (сменные) | Открыть |
53 | 215,9 TSD 616MН | 8 1/2 | S14 | 3-117 | 4 1/2 | 6 шт. (сменные) | Открыть |
54 | 215,9 TSD 616MН | 8 1/2 | S16 | 3-117 | 4 1/2 | 6 шт. (сменные) | Открыть |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 2-4 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-10 |
Частота вращения, об/мин | 60-200 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 0,9-4 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-12 |
Частота вращения, об/мин | 60-200 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 12-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 4-8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | 60-250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 4-8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | 60-250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | 60-250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие подрезающих резцов для обратной проработки и применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость. Долото цельнофрезерованное. Защита калибрующей части осуществляется резцами PDC.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие подрезающих резцов для обратной проработки и применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость. Защита калибрующей части осуществляется наплавкой твёрдым сплавом.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие подрезающих резцов для обратной проработки и применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость. Долото цельнофрезерованное. Защита калибрующей части осуществляется резцами PDC.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 4-8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | 60-250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 4-8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | 60-250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 4-8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 10-14 |
Частота вращения, об/мин | 60-220 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 8-14 |
Частота вращения, об/мин | 60-250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 12 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 0,9-6 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 12-15 |
Частота вращения, об/мин | 60-280 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC резцов премиум класса на режущей части долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 8 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 14-22 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость конструкции. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота, второго ряда вооружения и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 16 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 28-40 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Долото цельной конструкции. Геометрия лопастей и использование спирального калибра облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие подрезающих резцов для обратной проработки, применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота, второго ряда вооружения и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость. Защита калибрующей части осуществляется твердосплавными зубками с наплавкой твердосплава.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 15 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 28-41 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей и использование спирального калибра облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие подрезающих резцов для обратной проработки, применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота, второго ряда вооружения и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость. Защита калибрующей части осуществляется резцами PDC или TSP вставками.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 0,9-14 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 28-40 |
Частота вращения, об/мин | 60-250 |
Геометрия лопастей и использование спирального калибра облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие подрезающих резцов для обратной проработки, применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота, второго ряда вооружения и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость. Защита калибрующей части осуществляется резцами PDC или TSP вставками.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 16 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 28-40 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей и использование спирального калибра облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие подрезающих резцов для обратной проработки, применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота, второго ряда вооружения и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость. Защита калибрующей части осуществляется резцами PDC или TSP вставками.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 16 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 28-40 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей и использование спирального калибра облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие подрезающих резцов для обратной проработки, применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота, второго ряда вооружения и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 16 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 28-40 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Геометрия лопастей и использование спирального калибра облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Наличие подрезающих резцов для обратной проработки, применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота, второго ряда вооружения и специальной наплавки корпуса повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | до 18 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 28-40 |
Частота вращения, об/мин | до 250 |
Антивибрационные вставки ограничивают вибрации долота и повышают стабильность его работы на забое.Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость долота. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышает его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 0,9-14 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 25-40 |
Частота вращения, об/мин | 40-260 |
Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость долота. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота, второго ряда вооружения и специальной схемы наплавки корпуса долота повышают его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 0,9-14 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 25-40 |
Частота вращения, об/мин | 40-260 |
Антивибрационные вставки ограничивают вибрации долота и повышают стабильность его работы на забое.Наличие в калибрующей части долота алмазных вставок PDC увеличивает стойкость долота. Геометрия лопастей облегчает вынос шлама с забоя и стабилизирует долото на забое. Применение PDC зубков премиум класса на режущей части долота повышает его износостойкость.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ БУРЕНИЯ: | |
---|---|
Осевая нагрузка, т | 0,9-14 |
Расход промывочной жидкости, л/с | 25-40 |
Частота вращения, об/мин | 40-260 |
- TSD — долото для бурения вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважин;
- TSDP — долото премиум-класса для бурения вертикальных, горизонтальных и наклонно-направленных скважин;
- TSDM — долото с матричным корпусом для бурения вертикальных и наклонно-направленных скважин;
- TSDB — долото бицентричное для бурения с одновременным расширением ствола вертикальных и наклонно-направленных скважин;
- TSDC — долото для проработки и калибрования скважин;
- TSDK — долото для зарезки ствола в необсаженной скважине;
- TSDСВ — головка бурильная для бурения скважин с одновременным отбором керна.
Тип корпуса | Плотность прекрытия резцов | Диаметр резцов, мм | Тип профиля долота | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
M | Матричный корпус | 1 | 25%-50% (мягкие породы) | 2 | 16,19.22 | 1 | плоский |
2 | 50%-75% (мягкие породы) | 3 | 10,13 | 2 | короткий | ||
S | Стальной корпус | 3 | 75%-90% (средние породы) | 3 | средний | ||
4 | Свыше 90% (средние твердые породы) | 4 | длинный |
- S — мягкие породы;
- SM — мягкие породы с пропластками средней твердости;
- M — породы средней твердости;
- MH — породы средней твердости с пропластками твердых.
Серия ТС22 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип насадки | ТС22-7 | ТС22-8 | ТС22-9 | ТС22-10 | ТС22-11 | ТС22-12 | ТС22-13 | ТС22-14 | ТС22-15 |
Проходной диаметр,мм | 5,6 | 6,4 | 7,1 | 7,9 | 8,7 | 9,5 | 10,3 | 11.1 | 11.9 |
Серия ТС27 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип насадки | ТС27-9 | ТС27-10 | ТС27-11 | ТС27-12 | ТС27-13 | ТС27-14 | ТС27-15 | ТС27-16 | ТС27-18 | ТС27-20 |
Проходной диаметр,мм | 7,1 | 7,9 | 8,7 | 9,5 | 10,3 | 11.1 | 11.9 | 12,7 | 14,3 | 15.9 |
Серия ТС39 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип насадки | ТС39-12 | ТС39-13 | ТС39-14 | ТС39-15 | ТС39-16 | ТС39-18 | ТС39-20 | ТС39-22 | ТС39-24 | ТС39-26 |
Проходной диаметр,мм | 9,5 | 10,3 | 11.1 | 11.9 | 12,7 | 14,3 | 15.9 | 17,5 | 19,1 | 20,6 |
Серия ТС0101 | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тип насадки | ТС0101-7 | ТС0101-8 | ТС0101-9 | ТС0101-10 | ТС0101-11 | ТС0101-12 | ТС0101-13 | ТС0101-14 | ТС0101-15 |
Проходной диаметр,мм | 5,6 | 6,4 | 7,1 | 7,9 | 8,7 | 9,5 | 10,3 | 11.1 | 11.9 |
Серия ТС0121 | |||
---|---|---|---|
Тип насадки | ТС0101-17 | ТС0101-18 | ТС0101-19 |
Проходной диаметр,мм | 17 | 18 | 19 |
Активные калибрующие резцы обеспечивают хорошую калибровку ствола скважины, снижают вероятность прихвата долота и лучшую защиту диаметра.
Дополнительные резцы улучшают защиту от износа и увеличивают ресурс долота.
Антивибрационные вставки в долоте улучшают его стабилизацию, уменьшая вибрацию, а также риск повреждения режущей структуры, благодаря ограничению боковых перемещений.
Резцы обратной проработки (выбуривающие резцы) позволяют долоту прорабатывать при подъеме участки сужения ствола для предотвращения прихвата долота, обеспечивает более быстрый и безопасный подъем.
Опорные вставки ограничивают «врезание» долота на забое, уменьшается моментоемкость, улучшается управляемость.
На лопасти корпуса долота PDC методом газопламенного напыления наносится специальное покрытие, которое поглощает ударные нагрузки и улучшает сопротивление коррозии, имеет высокую стойкость к абразивному износу